過去常發(fā)生在寒冷地區(qū)的門窗、幕墻結露問題，因極端氣候及科技住宅的普及等因素慢慢侵襲全國。各地區(qū)不斷出現(xiàn)因結露問題引起消費者投訴的新聞報道，結露問題日益受到關注。引起門窗、幕墻結露的原因有很多，設計、制作、安裝、材料問題都可能引起結露，具體有哪些原因會引起結露，又應如何進行避免，介紹如下：
一、門窗的N種結露原因
（一）安裝問題：
1.門窗洞口四周未做保溫
門窗洞口四周未做保溫，會造成整個建筑外圍護保溫不延續(xù)，影響建筑保溫系統(tǒng)。在建筑設計時應考慮外圍護結構的保溫要求，門窗洞口四周應采取保溫措施，特別是在嚴寒地區(qū)，保溫的缺失極易形成冷橋，造成墻體及窗框位置結露。
2.鋁合金型材與鋼附框（結構）接觸
門窗安裝分為干法安裝和濕法安裝。濕法安裝中，洞口不標準或施工不正確會導致窗框與墻體間隙過小甚至沒有間隙，造成窗框與墻體直接接觸，出現(xiàn)冷橋現(xiàn)象。干法安裝中，鋼附框與窗框間縫隙過小或塞縫不合格，也會造成鋼附框與鋁合金門窗框直接接觸，或附框暴露在外，形成冷橋，引起窗框及安裝位置墻體結露。
3.五金安裝不到位
門窗窗扇在關閉時，由于五金件安裝不到位，導致框扇間存在縫隙，整窗氣密性差，在極端氣候下易造成結露現(xiàn)象。關于氣密性有一個簡易的測試方法：可在框扇間夾上一張A4紙，再將窗扇完全關閉。如A4紙能輕易抽出，則該說明該窗氣密性很差。
▲ 簡易氣密性測量方法
4.玻璃墊塊裝配不符合要求
玻璃墊塊長度應不小于50mm，厚度大于5mm，寬度不得小于玻璃公稱厚度，最好大于玻璃1~2mm。玻璃墊塊缺失或者規(guī)格過小，會造成玻璃直接與窗框接觸，出現(xiàn)冷橋的現(xiàn)象，造成玻璃結露。
▲ 正確玻璃墊塊選擇及裝配
5.玻璃安裝打膠不合格
如玻璃與型材之間未留有足夠的間隙，會導致玻璃直接跟外型材接觸，造成結露。玻璃與型材間一般采用打膠或膠條密封，打膠厚度及膠條厚度根據(jù)玻璃厚度確定。目前常規(guī)使用的玻璃，打膠厚度要求均為5mm。打膠應平滑無間隙，特別是轉角位置。漏打或存在孔隙，后期可能會造成結露。（ 為不正確做法 ）
6.組裝精度及膠條裝配不合格
型材組裝精度應嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行，膠條與型材尺寸應相配，不能破損或短缺，膠條角部需使用三元乙丙專用膠水粘接，建議優(yōu)先選用一體式膠條，保證整窗密封性。組裝精度和膠條裝配存在問題的位置在室內(nèi)外溫差較大時會出現(xiàn)結露。
7.未安裝排水孔蓋
在極端天氣下，排水孔蓋未安裝或排水路徑設置不合理，冷熱空氣進入型材內(nèi)，與室內(nèi)溫度差異較大，易引起結露。
（二）設計問題：
1.科技住宅室內(nèi)濕度計算選擇
在結露設計中，對科技住宅，一般選擇室內(nèi)濕度60%。濕度越高，對整窗材料選擇要求越高。在常規(guī)設計中常常忽略對室內(nèi)溫度的選擇，從而造成冬季出現(xiàn)大面結露現(xiàn)象。下圖為相同型材、相同玻璃配置，在天津氣候環(huán)境下（型材及玻璃配置滿足常規(guī)項目節(jié)能要求），不同濕度對結露設計的影響：
▲ 上圖為常規(guī)默認的濕度30%，結果顯示不結露
▲ 上圖為室內(nèi)濕度40%部分型材位置結露
▲ 上圖為室內(nèi)濕度50%，所有型材位置結露
▲ 上圖為室內(nèi)濕度60%，全部結露
注：人體感覺較舒服的室內(nèi)濕度為40%~50%。
2.新風系統(tǒng)造成窗框四周空間流動量大，局部室內(nèi)外溫差特別大
新風系統(tǒng)形成的氣流中如果水的飽和度過大，在接觸到溫度較低的玻璃時，易造成門窗結露。在建筑設計時需考慮風口與門窗的間距，送風口不得直接對向門窗。
3.結露設計不符合要求
結露計算公式： 
項目設計時，應根據(jù)當?shù)氐氖覂?nèi)外差、項目的室內(nèi)濕度設計要求等各項參數(shù)進行結露計算，計算結果必須滿足要求。
（三）材料質(zhì)量問題
1.中空玻璃合片質(zhì)量差
▲ 玻璃結露照片
中空玻璃生產(chǎn)時，應施打兩道密封膠。第一道涂丁基膠，第二道涂聚硫膠（或硅酮結構密封膠），這兩道密封膠是關系到中空玻璃質(zhì)量好壞，如果在合片過程中雙道密封膠施打不實，會導致空氣中的水分進入間隔層，使得中空玻璃間隔層含水量增加造成玻璃結露。在玻璃進場安裝時施工單位需提供包含傳熱系數(shù)、可見光透射比、遮陽系數(shù)和中空玻璃露點的玻璃復檢報告以供檢查。
▲ 正確玻璃合片做法
2. 隔熱條材料不符合要求
按規(guī)范要求，隔熱條材料應為聚酰胺66+25%玻璃纖維，不得采用PVC等其它材質(zhì)，隔熱材料不合格直接影響到整窗節(jié)能和結構強度，造成結露及材料變形。
3.型材腔體較大，腔內(nèi)形成對流
對腔體較大的型材系統(tǒng)，腔體內(nèi)可進行填充，避免產(chǎn)生對流。
二、如何避免結露問題
1.門窗安裝前需檢查洞口精度，確定洞口符合安裝條件后再進行施工，安裝時應采用正確的安裝方法。以下為目前使用較多的安裝形式，如下圖：
2.門窗安裝采用工能附框
如上圖等溫線分布，節(jié)能附框相較于鋼附框，傳熱系數(shù)較低，可避免安裝位置形成冷橋。節(jié)能附框尺寸較多，滿足各種型材系列的需求，且鋼為不可再生資源。故而，從環(huán)保、節(jié)能、應用及后期更換、維護的角度，節(jié)能附框有更多優(yōu)勢。
3.嚴格控制各項材料質(zhì)量，如隔熱條、玻璃、膠條等。
材料是整窗性能的保證，各項目材料必須符合要求，才能保證門窗不結露。
4.整窗結露設計因滿足所在地區(qū)最大溫差要求及室內(nèi)濕度要求。
設計時，應根據(jù)項目實際需求，進行節(jié)能、結露計算。需考慮到極端氣候，如去年上海遇極端低溫，很多項目門窗結露，這些應在設計中提前計算，避免出現(xiàn)。
5.綜合考慮各類情況，如新風系統(tǒng)、科技住宅等。
綜合考慮項目的特殊性，根據(jù)項目的需求，與存在影響的其它專業(yè)進行溝通，對無法改變的，進行結露邊界條件的修改，并可進行實驗檢測。
6.玻璃采用暖邊條或在型材腔內(nèi)填塞隔熱材料。
玻璃采用暖邊條和型材腔內(nèi)填塞隔熱材料，對整窗節(jié)能、結露均有積極做用。根據(jù)對目前常用系列的計算，這兩種做法分別可降低整窗傳熱系數(shù)01~0.2W/(㎡?K)，對避免型材及玻璃周邊結露也有很大幫助。
門窗設計時，應嚴格按建筑所在地最大溫差及室內(nèi)濕度進行結露設計。在上墻安裝前，可模擬現(xiàn)實環(huán)境，進行實驗。若出現(xiàn)結露情況，可通過紅外線溫度測試儀掃射得知門窗溫度區(qū)間。出現(xiàn)結露問題后，首先通過結露位置排查結露產(chǎn)生的原因，對于無法排查原因的可進行破拆檢查并對檢查出的問題及時整改。
